MÁY PHUN CÁT ƯỚT TIÊU CHUẨN

Máy phun cát ướt tiêu chuẩn chủ yếu được sử dụng để phun cát khuôn nhỏ

Do tác động và tác động cắt của hạt mài trên bề mặt của phôi, bề mặt của phôi có thể có được độ sạch nhất định và độ nhám khác nhau, đồng thời các tính chất cơ học của bề mặt phôi được cải thiện, do đó cải thiện khả năng chống mỏi của phôi, đồng thời thêm nó và lớp phủ Sự kết dính giữa các lớp phủ kéo dài độ bền của màng phủ, cũng có lợi cho việc san bằng và trang trí lớp phủ, loại bỏ tạp chất, màu loang lổ và các lớp oxit trên bề mặt, đồng thời làm thô bề mặt của môi trường, loại bỏ ứng suất dư trên phôi và cải thiện nền Vai trò của độ cứng bề mặt của vật liệu.

1. Làm sạch bề mặt

   Quy mô ôxít, muối dư, dầu dư, v.v. sau khi xử lý nhiệt; cặn, cát đúc, v.v. của vật đúc đen (có màu); cặn, cát đúc, v.v. của vật đúc chính xác được xử lý không có lề; cặn, vi đốt, v.v. của các bộ phận gia công; Vảy oxit, xỉ hàn, v.v. của các bộ phận được hàn; cặn, lớp gỉ, v.v. của thép tấm cán nguội và cán nóng (thép hình); chất giải phóng và cặn bám của các khoang khuôn khác nhau; cặn nung kết trên bề mặt của các thành phần gốm; đúc nhựa Đèn flash của các bộ phận; các yếu tố phóng xạ trên bề mặt vật thể; cầu, cổng ga thủy điện, tàu thủy, tòa nhà; các phụ kiện bằng cao su trên đường băng sân bay; toa tàu; các đường ống và thùng chứa khác nhau; vết dầu và các phụ kiện bám trên các bộ phận cũ; thùng chứa Cặn sơn, lớp rỉ sét và các vật liệu đính kèm, v.v ...; các lớp thiêu kết sai trên đồ sứ; vết xước trên bề mặt trang trí, v.v.

2. Xử lý sơ bộ trước khi phủ bề mặt phôi.

   Trước khi sơn và nung, trước khi phun nhựa, trước khi phun kim loại; trước khi mạ kẽm, crom và niken; trước khi xử lý oxy hóa.